Sicuramente hai sentito parlare della fresatura CNC – è un metodo popolare di lavorazione, tra gli altri, dei metalli, utilizzato nei settori alimentare, chimico, edilizio, pubblicitario e persino nel design d’interni. In questo articolo ti illustreremo un po’ questo processo e scoprirai i suoi principali vantaggi!
Aspetto tecnico della fresatura CNC
La fresatura CNC (Controllo Numerico Computerizzato) è un processo di lavorazione preciso. Permette di conferire all’oggetto le dimensioni desiderate, la forma e persino le proprietà superficiali. La fresatura appartiene al gruppo delle lavorazioni per asportazione di truciolo, cioè basate sulla rimozione del materiale in eccesso mediante utensili da taglio.
Durante l’intero processo l’utensile della fresatrice compie un movimento rotatorio. Le lame tagliano lo strato superficiale del pezzo fino a ottenere il risultato desiderato. La fresatura CNC è completamente automatizzata, il che si traduce in massima precisione e quindi nella grande diffusione di questo metodo.
La fresatura CNC rientra nei servizi CNC. Questi indicano il controllo numerico computerizzato e non richiedono pertanto la presenza di operatori. Il termine CNC in italiano significa controllo numerico computerizzato delle macchine.
È possibile fresare molti materiali. Si tratta principalmente di metalli teneri, tra cui alluminio, ottone o rame, acciaio, oltre a materie plastiche – plexiglass, schiuma, poliammide o PVC.
Come si svolge il processo di fresatura?
Il processo di fresatura è complesso e richiede non solo la fresatrice. Inizia con la progettazione dell’elemento che si intende realizzare tramite fresatura. Dopo aver completato il progetto si esegue il piano CAM, se ne verifica la correttezza e in caso di anomalie queste vengono eliminate. Solo dopo questa fase la fresatrice CNC inizia il lavoro.
Il funzionamento di questa macchina può essere paragonato a quello di un seghetto laser. Anche qui tutto parte dal progetto e dalla sua conversione in percorsi per l’utensile. La macchina si basa su un sistema di controllo computerizzato.
Tipi di fresatura CNC
La fresatura CNC può essere suddivisa in due tipi:
- fresatura 2D (bidimensionale) – consiste principalmente nel taglio del materiale, spesso lastre di diverso spessore e dimensione, nella realizzazione di varie forme come figure geometriche, lettere o numeri,
- fresatura 3D (tridimensionale) – riguarda forme spaziali più complesse, modelli e sculture; è più dispendiosa in termini di tempo e spesso richiede software avanzati.
Fresatura CNC – quali utensili?
Come già accennato, per la fresatura CNC si utilizzano le fresatrici. Esse costituiscono un gruppo ampio di macchine che possono differire per struttura, dimensioni e destinazione d’uso. Le fresatrici per acciaio sono molto diverse da quelle destinate alle materie plastiche.
Le fresatrici impiegano utensili speciali che somigliano a punte da trapano – sono le frese. La maggior parte lavora lungo il proprio asse con avanzamento laterale.
Il mercato offre diversi tipi di frese:
- sferiche,
- coniche,
- cilindro-frontali,
- profilate,
- teste fresanti.
Per ottenere l’effetto desiderato, è necessario prestare attenzione alla scelta delle frese. La loro selezione è solitamente compito del progettista CAM o dell’operatore della macchina. Si tratta in gran parte di una questione di esperienza e conoscenza adeguata. Devi scegliere le frese sia in base al materiale da lavorare sia all’effetto finale che vuoi ottenere.
In assenza di tale conoscenza, è consigliabile chiedere aiuto a uno specialista nel punto vendita del negozio di frese. La scelta tra i modelli disponibili è davvero ampia, perciò il rischio di commettere errori è piuttosto elevato.
Fresatura CNC – perché conviene?
La fresatura CNC non gode della sua grande popolarità per caso. L’accesso a dispositivi tecnologicamente avanzati permette di ottenere forme e disegni complessi. Questo metodo completamente automatizzato presenta molti vantaggi, tra cui:
- versatilità – la fresatura CNC consente di lavorare non solo il metallo ma anche altri materiali, il che si traduce in un ampio campo di applicazione di questo metodo,
- risparmio di tempo – grazie al fatto che la macchina è automatizzata, non richiede supervisione continua da parte degli operatori; inoltre procede più rapidamente rispetto alla lavorazione manuale,
- risparmio economico – i servizi CNC permettono di impostare parametri precisi e non comportano il rischio di errori come accade con gli operatori umani; ciò si traduce in una riduzione dello spreco di materiale e quindi in un risparmio economico,
- ripetibilità degli elementi – questo consente l’utilizzo della fresatura per la produzione in serie,
- alta precisione – gli elementi sono accurati e identici.
Grazie a questi vantaggi, la fresatura CNC ha applicazioni quasi illimitate. È efficace nei settori alimentare, chimico, dell’industria pesante, delle costruzioni, della pubblicità e del design d’interni. Rappresenta una scelta eccellente sia per la produzione singola che per quella seriale o di massa. I servizi CNC per le grandi imprese sono sinonimo di ottimizzazione sia dei costi sia dei tempi.