La fresatura CNC è attualmente uno dei tipi di lavorazione più diffusi. Un elemento chiave del processo guidato da computer integrato con la parte di controllo della macchina utensile sono gli utensili multi-taglienti. Come si classificano le frese e come scegliere il tipo di fresa in base alla sua destinazione?
Da cosa dipende la qualità dei servizi di fresatura CNC?
Un’efficiente erogazione dei servizi di fresatura CNC richiede un adeguato supporto tecnico. Il processo di lavorazione deve essere basato su una fresa correttamente adattata alle dimensioni, alla forma e alla struttura del pezzo. Una lavorazione che garantisca un’alta qualità del prodotto finale richiede anche le qualifiche appropriate dell’operatore.
Servizi di fresatura CNC – come vengono classificate le frese?
La fresa è uno strumento generalmente composto da tre parti: la parte operativa, quella portante e quella di collegamento. La parte portante comprende gli elementi legati alla lavorazione, mentre quella di collegamento unisce la parte operativa con l’attacco portautensile – che consente il fissaggio degli utensili.
L’ampia varietà di soluzioni apre ampie possibilità nel campo della lavorazione dei materiali. Le frese si dividono in base alla loro forma, destinazione, metodo di fissaggio, direzione di lavoro, tipo di tagliente e materiale con cui sono state prodotte. Di seguito viene descritto il principale criterio di suddivisione delle frese.
Principale suddivisione delle frese
La suddivisione fondamentale delle frese comprende:
- frese normali – utilizzate tra l’altro per la lavorazione di superfici piane, filetti, scanalature e dentature;
- frese speciali – impiegate principalmente nella produzione in serie e in grandi quantità, per oggetti con superfici non standard. Le frese speciali vengono realizzate su ordinazione personalizzata. Suddivisione delle frese in base alla forma
Suddivisione delle frese in base alla forma
L’aspetto delle frese determina la classificazione in:
- cilindriche (con taglienti esclusivamente sulla superficie laterale),
- a testa frontale,
- cilindrico-frontali,
- a disco (tra cui è nota ad esempio la fresa a disco a tre lati con taglienti alternati),
- angolari,
- a forma sagomata,
- modulari,
- a vite senza fine,
- a gambo / a dito,
- a corona.
Suddivisione delle frese in base alla geometria dei taglienti (destinazione)
Nei servizi di fresatura CNC, un elemento essenziale del processo è la conoscenza dell’adattamento della fresa al materiale da lavorare. In base alla destinazione si distinguono le frese:
- cilindriche, cilindrico-frontali e teste fresanti – per la lavorazione di superfici piane,
- cilindrico-frontali – per la lavorazione di scanalature a T, superfici piane e superfici piane con bordo,
- a disco monolaterali o trilaterali a dito con taglienti dritti – per realizzare scanalature rettangolari,
- monolaterali / seghettate – per il taglio,
- angolari – per scanalature angolari e trapezoidali,
- a uno o più taglienti – per filetti,
- a corona e a vite senza fine – per ruote dentate,
- combinati – per la lavorazione di ampie superfici o per grandi profondità di fresatura. Il loro principale vantaggio è l’annullamento reciproco delle forze assiali presenti su entrambe le parti della fresa.
- varie altre frese.
Servizi di lavorazione dei metalli CNC
Suddivisione delle frese in base al metodo di fissaggio
Il modo in cui la fresa viene montata sulla macchina consente di distinguere:
- frese a gambo – nelle quali l’intera parte composta da parte lavorante e parte di presa è fissata indirettamente in una boccola riduttrice o direttamente nella sede del mandrino della macchina utensile,
- frese a testa – nelle quali il foro per il montaggio dello strumento sull’albero della fresa si trova nel corpo della fresa.
Classificazione delle frese in base alla direzione di lavoro
La direzione può coincidere oppure essere opposta al senso orario.
- per frese destrorse – per un osservatore che guarda dal lato del fissaggio – la direzione di taglio coincide con il senso orario,
- per frese sinistrorse – per un osservatore che guarda dal lato del fissaggio – la direzione di taglio è opposta al senso orario.
Classificazione delle frese in base al tipo di taglienti
La classificazione delle frese in base al tipo di taglienti comprende:
- frese con taglienti a spoglia – a uno o due percorsi, oppure con dorso curvilineo,
- frese con taglienti traccianti una linea retta o una spirale.
Classificazione delle frese in base al materiale utilizzato per la realizzazione del tagliente
Nella classificazione delle frese secondo il materiale con cui è stato realizzato il loro tagliente si considerano:
- frese in acciaio legato,
- frese in acciaio rapido,
– frese monolitiche,
– saldate a contatto,
– con inserti intercambiabili sostituibili.
- frese con placchette in carburi sinterizzati. Il modo di collegare il tagliente al corpo della fresa permette di distinguere ulteriormente in questa categoria:
– frese con placchette saldate,
– con placchette fissate meccanicamente,
– con inserti in acciaio da costruzione (fissati meccanicamente e dotati di placchette saldate in carburi sinterizzati).
Come la scelta della fresa influisce sulla qualità del servizio di fresatura CNC?
La scelta adeguata delle frese ha un’importanza strategica nell’organizzazione del lavoro della fresatrice. L’ottimizzazione accelera il processo produttivo e garantisce un risultato finale soddisfacente. Un dispositivo calibrato correttamente, combinato con conoscenze specialistiche nell’ambito della fresatura, permette di eseguire servizi di fresatura CNC conformi a tutte le richieste dei clienti. Un’azienda che utilizza nella propria attività un’ampia gamma di frese può realizzare anche i progetti più non standard.